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要防止方管呈現(xiàn)熱裂缺點,我們可以采取以下八點措施:
(一)根據(jù)管件結(jié)構(gòu)、大小、長寬、厚薄等,設(shè)計正確合理的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)置部位。在冷凝線收縮過程中,保證溫差平衡,次第凝固,使方管件正常自由收縮。
(二)根據(jù)泥芯結(jié)構(gòu),制造芯骨結(jié)構(gòu),要有對應(yīng)的剛度和對應(yīng)的吃砂量。普通泥芯中的芯骨吃砂量為20-30mm。如泥芯直徑為Φ400mm、芯骨直徑為Φ340-360mm。較大的泥芯吃砂量為50-80mm,泥芯制好后插長鐵釘加固。
(三)進步方管的力學(xué)性能,爐料按比例過秤配料,嚴(yán)厲控制鐵水中的化學(xué)成分,盡量降低有害元素含量,如硫、磷。
(四)根據(jù)方管結(jié)構(gòu),設(shè)計合理的砂箱結(jié)構(gòu)和剛度,保證有對應(yīng)的吃砂量。砂箱放置木模上后,四周吃砂量要相等,箱擋不能靠近法蘭或凸起部位,要有一些的距離。必要時澆注后,可將法蘭部位或凸起部位和澆冒口處的型砂挖掉,使鑄件正常自由收縮。
(五)型腔分型面不允許有批縫,但型腔邊緣允許刮有相應(yīng)的批縫,沒有批縫合箱后就會壓崩型腔。批縫是根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、大小來肯定的,普通修刮批縫為0.5-1mm或2-3mm,大件不超越5mm。
(六)在編制工藝發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理時,應(yīng)及時修正,防止方管件炸裂和產(chǎn)生其他缺陷。
(七)管件開箱不能過早或高溫清鏟不能澆水。
(八)普通在泥芯砂中參與鋸末屑3%-4%、老煤粉3%-5%、膨潤土2%-3%及其他黏土,有較好的退讓性和出砂性。